×

Попередження

JUser::_load: неможливо завантажити користувача з id: 162
У Лісабоні, здається, утворилося два табори зі світу технологій 3D друку: один табір займається розвитком нано-масштабу, розвиваючи 3D-принтери і матеріали, здатні обробляти найдрібніші, найбільш деталізовані об'єкти, такі як PCB; а другий, який йде до великих розмірів або додому (або йде у великі розміри, щоб піти додому?). В рамках проекту для ICT2015 в Португалії, виробник 3D принтерів, BEEVERYCREATIVE, твердо позначив свою приналежність до другого табору, підтримавши будівництво 3D друкованої 5 метрової скульптури під назвою "3D-Європа." ICT (Innovate, Connect, Transform) (Інновації, з'єднання, перетворення) є одним з найважливіших подій інформаційних і комунікаційних технологій в Європі, яка цього року проводилася в Лісабоні з 20- 22 жовтня, спільно з Фондом по науці і техніці (Fundação para a Ciência e Tecnologia). Враховуючи всі технологічно орієнтовані та далекоглядні уми, які були присутні на цьому заході, художник Leonel Moura припустив, що це буде прекрасне місце для залучення уваги і можливість підкреслити свій творчо-технологічний підхід до мистецтва, в роботі яку він відносить до "штучної  творчості"         ( після 'штучного інтелекту'). Над створенням скульптури працювали протягом останніх шести місяців, завдяки підтримці BEEVERYCREATIVE і 3D FACTORY, вона 3D друкувана повністю з PLA пластика. Ця скульптура у вигляді багатобарвної жінки, стоїть  з широко розкинутими руками,  ніби вітаючи весь Лісабон в майбутньому мистецтва і технологій. Статуя складається з 300 деталей, включаючи 3D надруковані шматки і кріплення, та має висоту, якихось 5 метрів. Завдяки команді BEEVERYCREATIVE, над друком скульптури постійно працювало вісім 3D принтерів. Португальська компанія BEEVERYCREATIVE недавно випустила чотири зовсім нових 3D-принтера, довівши свою прихильність до розробки передових 3D-принтерів, вони, також, всіляко сприяють розвитку спільнот 3D друку, куди, звичайно, входить і 3D-друковане  мистецтво. А робота всесвітньо відомого Leonel Moura, як відомо, спрямована на розширення кордону об'єднання мистецтва з робототехнікою, штучного інтелекту та 3D-друку. Спільною роботою над створенням 3D Europa, вони звернули загальну увагу ICT2015 і допомагають поставити Португалію на карту 3D друку. Стоячи на…
Серед новачків існує помилка, що 3D надруковані об'єкти будуть надруковані повністю твердим і заповненими. Насправді, ми вважаємо, що багато відбитків можуть бути порожнистими! Непорозуміння, швидше за все, виникає коли новачки стикаються з предметами, створеними леварним шляхом, який виробляє тверді деталі, тобто внутрішня частина деталі заповнена матеріалом на всі 100%, хоча ви цього і не бачите. Цим то і відрізняється 3D-друк, адже в завданні друку, ви, як правило, можете вказати коефіцієнт щільності. Ви можете, наприклад, надрукувати об'єкт з наповненням 50%. При цьому обєкт буде міцним, але на його побудову піде набагато менше матеріалу. Іншими словами, це буде дешевше. А ще, такий об'єкт друкуватиметься швидше, так як зменшиться кількість друкованих профілів. А ще, ви можете вказати "0%" заповненості. Іншими словами, об'єкт буде повністю порожнистим! Коли така заповненість доцільна, ми намагаємося використовувати її. Під «доцільною» ми маємо на увазі, що об'єкт не буде піддаватися механічним впливам - тобто він стоятиме десь на поличці і радуватиме око. Але, якщо вам потрібен об'єкт, який є частиною машини, скажімо, або будь-якого об'єкта на який будуть впливати фізично, то вам варто забути про порожнистий друк і визначити оптимальну щільність заповнювнення для вашого завдання друку. У будь-якому друці, як правило, забезпечується заповнення, яке впливає на загальну міцність об'єкта, або внутрішні підтримки вищих шарів, зі свісами яких виникла б проблема під час друку. У багатьох випадках, однак, геометрія об'єкта може не вимагати ніяких внутрішніх підтримок і тоді цілком можна друкувати повністю порожнистий об'єкт. При цьому, вам, просто, потрібно збільшити кількість зовнішніх оболонок (товщину стінки по периметру), щоб зміцнити міцність об'єкта. Цей підхід, звичайно ж, не можна використовувати для кожного друку, але частенько він вельми корисний. Переваги говорять самі за себе: час друку і використання матеріалів можуть досить істотно знизитися. Розглянемо цей приклад друку, який ми нещодавно нарізали (зображення зверху): З 100% щільності, 2 раковинами: 27:08 час друку, 527г матеріалу…
Вівторок, 20 жовтня 2015 16:37

3D Systems для пластичної хірургії.

Як відомо, технології 3D-друку застосовні в багатьох побутових і промислових сферах. Так 3D сфера не обійшла увагою і пластичну хірургію, і сьогодні кожен, хто хоче якимось чином змінити свою зовнішність може скористатися нововведенням. Завдяки співпраці компанії 3D Systems з MirrorMe3D, стартапом з Нью-Йорка, під керівництвом доктора Керрі Стерн, тепер косметична медицина може надати найкраще обслуговування клієнтам, а також, допомогти самим пластичним хірургам. На сьогодні, пластична хірургія стала майже звичайною справою і цілком зрозумілим є питання кожного клієнта: «а як же я буду виглядати після операції?». І тут на допомогу прийшли технології 3D-друку, які допоможуть максимально реалістично продемонструвати модель нового обличчя клієнта. Багато клієнтів проходять через болісні сумніви і з великими труднощами зважуються  на операцію, адже вони не знають якими вони стануть після процедури, але тепер, всі сумніви допоможуть розвіяти  MirrorMe3D разом з 3D Systems, адже вони можуть показати клієнтам, як ті будуть виглядати, ще до проведення операції. MirrorMe3D використовує 3D-друк для виготовлення кольорових моделей «до» і «після» операції для кожного конкретного пацієнта. Такий наочний «результат» явно полегшить прийняття рішення «за» чи «проти» операції. А крім того, це ще один приклад успішного застосування технологій 3D-друку в медицині. Лікарі, і всі, хто розуміє процедури підготовки операцій в естетичній медицині, кажуть, що дана техніка - абсолютно новий підхід в цій галузі. Доктор Гленн Джелкс, професор пластичної хірургії та офтальмології Нью-Йоркського медичного центру, прокоментував впровадження цієї технології, він вважає, що надрукована модель дійсно демонструє об'єм  тканини, будь то реконструкція кісток, м'яких тканин або ін'єкції жиру ». Так чи інакше, 3D Systems явно ідеально підходить для просування цього нововведення у пластичній хірургії, оскільки вони тісно співпрацюють з фахівцями з біомедицини у своїй лабораторії в Колорадо. У їхньому арсеналі є новітні версії програм Geomagic Studio і Geomagic FreeForm для підготовки моделей для 3D-друку. Моделі виготовляються на повнокольоровому 3D-принтері ProJet 660 виробництва 3D Systems, потім обробляються і…